EMO Hannover 2019, 16. bis 21. September

    EMO Hannover 2019, 16. bis 21. September
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    Gewindeherstellungsmaschine - LWN 120 IW - Innenwirbeln

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    Messestand

    Halle 26, Stand E71
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    Produktbeschreibung

    EMO-Neuheit: Komplettbearbeitung von Muttern

    Für die Fertigung komplexer Kugelumlaufmuttern und anderer Innengewinde präsentiert Leistritz auf der EMO eine neue Maschine zur Komplettbearbeitung, die hinsichtlich Präzision und Produktivität gängige Verfahren, wie Hartdrehen oder Schleifen, in den Schatten stellt.
    Die Kombination eines CNC-gesteuerten Innenwirbelprozesses mit integriertem Hartdrehverfahren sorgt für deutlich mehr Produktivität bei der Komplettbearbeitung von Muttern mit Funktionsflächen, wie Leistritz anhand anspruchsvoller Bauteile, die auf der neuen LWN 120 IW gefertigt wurden, auf der EMO zeigt. Möglich wird dies durch eine präzisionsgeschliffene Hartmetallplatte, die bereits das komplette Profil enthält. So lässt sich eine reproduzierbare Profilgüte erzielen, die sonst nur mit einem aufwändigen Schleifprozess zu realisieren wäre. Der Clou hierbei: Da die Profilplatte beim Innenwirbeln nur einmal pro Gewindegang in das Werkstück gefahren wird, steigt gleichzeitig die Produktivität gegenüber Drehen oder Schleifen um den Faktor 3.
    Konkret fährt das Wirbelwerkzeug mit der Profilplatte durch das komplette Werkstück mit einer maximalen Länge von 800 mm und einem Durchmesser von 12 bis 200 mm. Die hochpräzise Profilierung erfolgt vom Werkstück zum Oszillator. Hierbei rotiert das Werkstück zur Erzeugung der Schnittgeschwindigkeit mit bis zu 150 min-1 um das Werkzeug, dessen Spindel selbst mit 5 bis 2.400 min-1 rotiert und hierbei parallel linear oszilliert, damit die profilierte Schneidplatte stets senkrecht zum Gewindeprofil steht. Die Schnitttiefe wird über die CNC-Steuerung durch die X-Achse der Maschine eingestellt. Auf diese Weise kann das komplette Innenprofil in einem Durchgang von hinten nach vorne erzeugt werden.
    Mit einem Z-Achsenverfahrweg in horizontale Richtung von 1.100 mm und einem X-Achsenhub von 182 mm lassen sich auf der neuen Innenwirbelmaschine die meisten Innenprofile erzeugen: So ist es möglich, neben allen denkbaren Gewindegeometrien, auch Kugelgewindemuttern mit einer Steigung von 40 mm bei einem Durchmesser von 40 mm, bzw. 80 mm Steigung bei 40 mm Durchmesser, mit höchster geometrischer Qualität in einem Fertigungsschritt komplett zu bearbeiten.
    Die eindeutige Geometrie der geschliffenen Profilplatte erlaubt de facto eine 100%-Kontrolle.
    Für die Komplettbearbeitung der Funktionsflächen ermöglicht die LWN 120 IW darüber hinaus die Drehbearbeitung inklusive der Bearbeitung von Planflächen, also der Stirnflächen der Muttern
    Ein entscheidender weiterer Vorteil der neuen Maschine zum Hartwirbeln von Innenprofilen ist ihre hohe Flexibilität durch kurze Rüst- und Werkzeugwechselzeiten. Dies macht die LWN 120 IW auch für kleine Losgrößen sehr interessant. Dank der Trockenzerspanung entstehen keine Kühlschmierkosten und die Kurzspäne können kostengünstig entsorgt werden.
    Zur Lösung kundenspezifischer Anforderungen bietet Leistritz zudem ein modernes Baukastensystem an.

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